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某熱電廠布袋除塵器差壓大+引風(fēng)機(jī)失速案例!

摘要:
  一、事件經(jīng)過  ?。ㄒ唬?事件前運(yùn)行工況   某年 8 月 4 日, 2 號(hào)機(jī)組負(fù)荷 340MW, AGC 方式,主汽流量 1142t/h,主汽壓力 24.12Mpa,主汽溫度 561℃,再熱壓力3.97Mpa,再熱溫度 543℃, A、 B、 C、 E 磨煤機(jī)運(yùn)行,總煤量 145t/h,正在進(jìn)行尾部煙道吹灰工作。   (二) 事件詳細(xì)過程   19:01:34 AGC 指令加負(fù)荷至 350MW,引風(fēng)機(jī)電流 713A,引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度 90.08%,布袋除塵器差壓 4253 Pa,輔控運(yùn)行人員采用特殊清灰方式加強(qiáng)噴吹,除塵器差壓下降不明顯。機(jī)組長匯報(bào)值長并申請限負(fù)荷,值長令:手動(dòng)限負(fù)荷至 347MW。   19:10:10 負(fù)荷 347MW,引風(fēng)機(jī)電流 739.12A,引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度 93.23%,布袋式除塵器差壓 4607Pa,限負(fù)荷至 343MW 觀察,   引風(fēng)機(jī)電流下降至 717A,動(dòng)葉開度降至 89.67%。   19:26:21 負(fù)荷 343MW,引風(fēng)機(jī)電流 737A,引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度 93.83%,布袋式除塵器差壓達(dá) 4781 Pa,機(jī)組長匯報(bào)值長申請繼續(xù)限負(fù)荷至 340MW,同時(shí)觀察運(yùn)行。   19:27:43 監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)爐膛壓力快速升至+600pa,引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓突然由-8KPa 上升至-3.87KPa,出口風(fēng)壓由 2.95Kpa下降至 0.55Kpa,引風(fēng)機(jī)電流由 741A 下降至 560A。立即匯報(bào)值長并解除送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)準(zhǔn)備手動(dòng)降低總風(fēng)量。   19:27:53 爐膛壓力高至+ 2000pa,鍋爐 MFT 動(dòng)作, 2 號(hào)機(jī)組跳閘, MFT 首出為"爐膛壓力高高"。檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降正常,主機(jī)交流潤滑油泵聯(lián)啟正常,手動(dòng)啟動(dòng)頂軸油泵,發(fā)電機(jī)出口開關(guān) 3302 斷開、滅磁開關(guān)斷開, 2 號(hào)機(jī)與電網(wǎng)解列,廠用電切換正常。   19:40:21 鍋爐吹掃結(jié)束。   20:10:17 停運(yùn)通風(fēng)組并全面檢查。   00:47 2 號(hào)爐重新點(diǎn)火成功。   04:34 主機(jī)定速 3000r /min。   04:41 2 號(hào)機(jī)組并網(wǎng)。   二、原因分析  ?。ㄒ唬┲苯釉?   1.當(dāng)值人員在除塵器差壓大,無法有效處理的異常情況下,未能及時(shí)向省調(diào)申請解除 AGC,有效減負(fù)荷,造成引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度過大,導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)最終失速,隨后爐膛壓力瞬間突升,來不及調(diào)整,鍋爐 MFT。   風(fēng)機(jī)失速:由于 SCR 出入口煙氣流量測點(diǎn)不準(zhǔn)確,取脫硫入口煙氣流量進(jìn)行換算,風(fēng)機(jī)故障前的煙氣量為 116.3m? /s,風(fēng)機(jī)全壓 10.95kPa,當(dāng)時(shí)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度達(dá) 95%,引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓下降、入口風(fēng)壓上升,電流下降。工況點(diǎn)已落入不穩(wěn)定區(qū)域,造成爐膛壓力突升。   (二) 間接原因   1.2 號(hào)機(jī)組自 3 月 8 日處于長期停運(yùn)狀態(tài), 6 月 30 日啟動(dòng)后差壓較高, 7 月份機(jī)組負(fù)荷率偏低,低負(fù)荷下噴吹方式選擇為差壓模式, 700Pa 以下就會(huì)停止噴吹,雖然組織了專題分析會(huì),但運(yùn)行人員未能找出降差壓的有效措施,導(dǎo)致除塵器布袋積灰逐漸增多,使機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除塵器差壓過高。(布袋除塵器設(shè)計(jì)差壓:1100-1350Pa,7 月 2 日 2 號(hào)爐滿負(fù)荷運(yùn)行,布袋除塵器差壓 2242Pa, 7 月 18 日明顯增大至 2909Pa, 7 月 24 日增大至 3740Pa, 8 月 3 日增大至 4900Pa。)   2.除塵氣化風(fēng)機(jī)在此次起機(jī)后缺陷較多,對(duì)正常噴吹產(chǎn)生一定影響,造成布袋差壓進(jìn)一步升高。   三、暴露問題   (一) 運(yùn)行管理   1.當(dāng)值人員執(zhí)行力不足,未能嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)主管在當(dāng)時(shí)情況下,要求引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度不得大于 90%的交代措施。   2.除灰專業(yè)運(yùn)行人員專業(yè)技術(shù)水平較差,在布袋差壓逐漸增大情況下,采取的措施不到位,未能有效控制布袋差壓上升。   3.集控人員對(duì)于風(fēng)機(jī)的性能掌握不到位,對(duì)于風(fēng)機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行期間危險(xiǎn)點(diǎn)沒有足夠的認(rèn)識(shí),在風(fēng)機(jī)出力明顯處在危險(xiǎn)運(yùn)行區(qū)間未能果斷采取有力措施。   4.運(yùn)行人員培訓(xùn)不到位,崗位責(zé)任制未能得到有效落實(shí),造成人員工作作風(fēng)不夠嚴(yán)謹(jǐn),重要運(yùn)行問題久拖不決。  ?。ǘ┰O(shè)備管理   噴吹系統(tǒng)設(shè)備缺陷較多, 2B、 2A 灰斗氣化風(fēng)機(jī)先后發(fā)生故障,造成除塵器方式選擇受限,布袋除塵器積灰量增加,差壓持續(xù)增大。集團(tuán)公司關(guān)于《發(fā)電企業(yè)迎峰度夏技術(shù)措施》執(zhí)行不到位,設(shè)備缺陷未及時(shí)消除,影響機(jī)組正常帶負(fù)荷。  ?。ㄈ┘夹g(shù)管理   1.對(duì)除塵器差壓大的原因雖組織進(jìn)行了分析,但制定的布袋除塵器降差壓措施針對(duì)性不強(qiáng),效果不佳。   2.對(duì)異常運(yùn)行工況下的措施宣傳不徹底,交底不到位,未能使運(yùn)行人員清楚知悉可能產(chǎn)生的嚴(yán)重后果,未能采取有效措施避免事故發(fā)生。   四、防范措施   1.針對(duì)本次非停原因,制定《防止布袋除塵器差壓增大技術(shù)措施》,審核下發(fā)至各班組嚴(yán)格執(zhí)行。   2.針對(duì)本次非停原因,制定《防止引風(fēng)機(jī)失速技術(shù)措施》,審核下發(fā)至各班組嚴(yán)格執(zhí)行。   3.完成氣化風(fēng)機(jī)出口調(diào)壓閥、噴吹泄壓閥、安全閥的定值優(yōu)化、調(diào)整。   4.編制《機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行情況下限負(fù)荷出力》規(guī)定。   5.組織布袋除塵器工作原理及差壓控制專項(xiàng)培訓(xùn)。   6.組織防止風(fēng)機(jī)失速專項(xiàng)培訓(xùn),并進(jìn)行事故演練。   五、責(zé)任考核   (一)性質(zhì)認(rèn)定   1 號(hào)機(jī)組"8.4"跳機(jī)事件定性為第一類非停;按照《某熱電廠事故事件管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,本次非停事件記發(fā)電部一類障礙一次。  ?。ǘ┴?zé)任及考核   1.發(fā)電部值長吉某某,未將引風(fēng)機(jī)技術(shù)交代傳達(dá)給機(jī)組長,機(jī)組長多次申請減負(fù)荷時(shí),減負(fù)荷指令下達(dá)不果斷,值組技術(shù)管理不到位,對(duì)本次事件負(fù)主要責(zé)任,考核 2000 元。   2.發(fā)電部當(dāng)值機(jī)組長邵某,對(duì)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度相關(guān)技術(shù)措施不清楚,對(duì)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度大于 90%危險(xiǎn)工況認(rèn)識(shí)不足,對(duì)本次事件負(fù)機(jī)組管理責(zé)任,考核 1000 元。   3.運(yùn)營部副主任兼除灰主管李某某,未能及時(shí)解決除塵器差壓大問題,技術(shù)管理不到位,對(duì)本次事件負(fù)專業(yè)管理責(zé)任,考核 1000 元。   4.發(fā)電部鍋爐主管唐某,對(duì)班組技術(shù)措施執(zhí)行管理不到位,對(duì)本次事件負(fù)專業(yè)管理責(zé)任,考核 500 元。   5. 發(fā)電部副主任王某某,分管部門技術(shù)、生產(chǎn)管理工作,對(duì)部門人員生產(chǎn)技術(shù)管理不到位,考核 500 元。   6.運(yùn)行副總兼發(fā)電部主任楊某,作為發(fā)電部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)本次事件負(fù)部門領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,考核 500 元。   7.發(fā)電部副書記兼副主任高某,按照"黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)"的原則,考核 500 元。   8.運(yùn)營部主任王某某,作為運(yùn)營部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)本次事件負(fù)部門領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,考核 200 元。   9.總工程師郝某作為全廠技術(shù)管理總負(fù)責(zé)人,對(duì)本次事件負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,考核 200 元。   10.生產(chǎn)副廠長陳某某作為主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)本次事件負(fù)生產(chǎn)管理責(zé)任,考核 200 元。

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