無(wú)塵室建筑裝飾和通風(fēng)工程施工要點(diǎn)

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子、醫(yī)藥、生化等行業(yè)的工藝技術(shù)突飛猛進(jìn)，產(chǎn)品日新月異。如大規(guī)模集成電路已從微米發(fā)展到納米級(jí)并批量生產(chǎn)，受控粒子尺寸要求小于0.02μm，生產(chǎn)工藝對(duì)無(wú)塵室的環(huán)境要求更嚴(yán)格。為此，有關(guān)部門經(jīng)廣泛調(diào)研，收集整理國(guó)內(nèi)外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)資料，在總結(jié)無(wú)塵室施工和驗(yàn)收的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)基礎(chǔ)上，與時(shí)俱進(jìn)對(duì)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ71-90進(jìn)行較大修改，提升其標(biāo)準(zhǔn)，與國(guó)際接軌，出臺(tái)切實(shí)可行的新版《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010自2010年2月1日起實(shí)施（以下稱新規(guī)范）。關(guān)于本文，前面潔凈室施工方案也介紹得很詳細(xì)了。http://www.iwuchen.com

近年潔凈工程較多，未按無(wú)塵室的要求施工，達(dá)不到質(zhì)量要求而返工的案例不少。所以很有必要認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范，按新規(guī)范要求施工及驗(yàn)收，以提高無(wú)塵室的建造水平。篇幅有限，本文僅簡(jiǎn)述保證無(wú)塵室環(huán)境達(dá)標(biāo)的建筑裝飾、通風(fēng)工程施工中常見(jiàn)的問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和注意事項(xiàng)。

1 無(wú)塵室的建筑結(jié)構(gòu)工程

無(wú)塵室的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量關(guān)系到無(wú)塵室裝飾、安裝和使用，因此無(wú)塵室建筑施工前應(yīng)編制施工方案，并與無(wú)塵室其他專業(yè)施工協(xié)調(diào)配合。常見(jiàn)的問(wèn)題是地面（以下均為底層）基礎(chǔ)回填密實(shí)度、防潮層不到位，地面開(kāi)裂等。

1.1 確?；靥钔恋拿軐?shí)度

有的工程工期緊機(jī)械回填土未分層夯實(shí)，致使設(shè)備安裝時(shí)地坪下沉開(kāi)裂。因此對(duì)回填土質(zhì)量要嚴(yán)格控制，回填土施工時(shí)要進(jìn)行旁站監(jiān)理，確?；靥钔恋拿軐?shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

1.2 新規(guī)范要求防水薄膜厚度不應(yīng)小于1mm

行標(biāo)與設(shè)計(jì)地面做法：素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)≥0.9。墊層為150厚碎石、卵石或3：7灰土，夯實(shí)后鋪設(shè)0.6 mm厚聚氯乙烯防水薄膜防潮，實(shí)踐證明0.6 mm厚防水薄膜容易破損。新規(guī)范要求灰土夯實(shí)后應(yīng)鋪設(shè)≥1mm防水薄膜，接頭處搭接50mm并用膠帶粘牢，然后鋪20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層。如設(shè)計(jì)圖仍是0.6 mm厚防水薄膜，要求設(shè)計(jì)變更。

1.3 地面應(yīng)合理配置鋼筋網(wǎng)防裂

無(wú)塵室地面宜配置鋼筋網(wǎng)防裂，基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C25，混凝土厚度≥150mm。《無(wú)塵室建筑結(jié)構(gòu)》圖集選用200厚C30細(xì)石混凝土內(nèi)配￠8@150雙向鋼筋，隨打隨抹平，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后表面磨平。PVC地面或環(huán)氧地面施工一般不是一家，二次施工往往會(huì)為地面平整度、面層強(qiáng)度、空鼓、起砂等扯皮，所以前期建筑結(jié)構(gòu)施工把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)無(wú)塵室的施工質(zhì)量十分重要。

2 無(wú)塵室地面施工

無(wú)塵室的裝飾材料應(yīng)滿足隔熱、隔聲、防振、防蟲(chóng)、防腐、防火、防靜電等要求外，還應(yīng)保證無(wú)塵室的氣密性和裝飾表面不產(chǎn)塵、不吸塵、不積灰，并應(yīng)易清洗，地面必須采用耐腐蝕、耐磨和抗靜電材料。無(wú)塵室地面以粘貼PVC地板和涂布環(huán)氧材料為多，現(xiàn)澆水磨石地面已很少選用。粘貼和涂布地面正式施工前應(yīng)做小面積樣板，使粘結(jié)強(qiáng)度、耐磨性、表面電阻和觀感等技術(shù)指標(biāo)符合要求，才可正式施工，以防返工造成損失。

無(wú)塵室地面裝飾選用表 表1

序號(hào)	名 稱	耐火等級(jí)	適用潔凈等級(jí)
1	環(huán)氧自流平面層	B1	N1～N9
2	環(huán)氧砂漿面層	B1	N7～N9
3	聚脂砂漿面層	B1	N7～N9
4	雙酚A型不飽和聚脂面層	B1	N6～M9
5	無(wú)溶劑聚氨脂面層	B1	N1～N9
6	乙烯基酯砂漿面層	B1	N6～N9
7	PVC地面	B2	N1～N9
8	架空活動(dòng)地面	A、B1	N1～N9

2.1粘貼地面施工（以防靜電PVC地板為例）

（1）粘貼、涂布地面施工前應(yīng)用含水率測(cè)試儀器(CCM)對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，其含水率應(yīng)在2%～4%，當(dāng)含水率在4%～7%之間，要用雙份膠粘地面材料。對(duì)含水率＞7%的基礎(chǔ)地面，必須采取加熱通風(fēng)等干燥處理。含水率大又未干燥處理的地面“掄工期”施工，其結(jié)果是地面空鼓、脫皮而返工的教訓(xùn)一定要吸??！

現(xiàn)場(chǎng)也可用塑料薄膜法（ASTM4263）檢測(cè)，用450 mm×450mm塑料薄膜平鋪在混凝土表面上，用膠帶紙密封四周邊16h后，塑料薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕不宜粘貼、涂布；無(wú)水珠或濕氣存在可施工。

（2）無(wú)塵室地面粘貼的防靜電PVC板材或卷材，厚度一般選用2～3mm，厚度允許偏差＋0.18mm～－0.15mm。有的“進(jìn)口”PVC卷材是冒牌貨，進(jìn)口材料的原產(chǎn)地證明、檢測(cè)報(bào)告和報(bào)關(guān)單等復(fù)印件易造假，仔細(xì)核對(duì)矛盾不少。要與原件核查報(bào)關(guān)單編號(hào)、日期、簽章、騎縫章、到岸港口、運(yùn)輸方式、批號(hào)是否一致。

（3）防靜電PVC地板施工應(yīng)采用非水溶性導(dǎo)電膠粘貼，非水溶性導(dǎo)電膠中炭黑與膠水的配合比為1：100，膠的電阻值應(yīng)小于貼面板的表面電阻值（105～1010Ω），粘接強(qiáng)度＞3×106N/m2（3MPa）。強(qiáng)力膠、環(huán)氧樹(shù)脂等非水溶性膠氣味大，有的施工隊(duì)用水基丙烯酸脂類粘膠劑（俗稱白膠、木工膠）。丙烯酸等水溶性粘膠劑雖然施工方便，氣味小也環(huán)保，但其粘接強(qiáng)度僅0.5MPa左右，與規(guī)范要求的相差甚遠(yuǎn)。若水溶性粘膠劑的粘接強(qiáng)度達(dá)到要求，PVC地板粘貼時(shí)能否使用，值得有關(guān)部門探討。

（4）導(dǎo)電銅箔厚度不應(yīng)小于0.05mm，寬度宜為25mm，是為了有效地防止靜電積聚。有的導(dǎo)電銅箔厚度僅0.03mm，寬度僅10mm，還說(shuō)是新標(biāo)準(zhǔn)，保證沒(méi)有問(wèn)題等等。所以對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料要把好關(guān)，不要被忽悠。導(dǎo)電銅箔網(wǎng)間距按設(shè)計(jì)要求(一般為3000×3000mm)，面積在100 m2以上時(shí)接地端子不小于2個(gè)，每增加100 m2，應(yīng)增設(shè)接地端子2個(gè)。

（5）無(wú)塵室PVC地板施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，相對(duì)濕度不大于80%。鋪貼時(shí)一定要壓平，不能殘留空氣，地板粘貼4小時(shí)后才可進(jìn)行接縫焊接。

2.2 涂布地面施工(以防靜電環(huán)氧自流平為例)

無(wú)塵室涂布地面以環(huán)氧自流平和環(huán)氧砂漿地面為多，涂布地面的基礎(chǔ)地面含水率≤7%才可施工。

（1）基層表面處理 涂布地面的基層表面應(yīng)用噴砂或無(wú)塵電磨機(jī)清除地表灰砂、雜質(zhì)，磨平后用吸塵器吸除灰砂。對(duì)凹陷、空洞地面應(yīng)用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后，才可進(jìn)行底涂施工。不少“游擊隊(duì)”分包商沒(méi)有上述施工機(jī)械，甚至對(duì)地面未吹掃、填補(bǔ)就進(jìn)行底涂，其施工質(zhì)量可想而知。所以要選擇有資質(zhì)的專業(yè)防腐施工隊(duì)，以保證無(wú)塵室涂布質(zhì)量。

（2）按2.1 (4)要求鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔并接地。

（3）中涂施工 將環(huán)氧色漿、固化劑與適量料徑的石英砂、導(dǎo)電粉充分?jǐn)嚢瑁ㄓ袝r(shí)要熟化），以增強(qiáng)地面的耐磨及平整度。環(huán)氧拌料用鋸齒鏝刀鏝涂，然后用釘子輥來(lái)回輥壓，以排出膜內(nèi)空氣，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。（選用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑混合均勻，靜置幾分鐘后基本無(wú)氣泡）。加砂量大一些，可采用抹光機(jī)抹光。

（4）面涂施工 在中涂層實(shí)干2～3天(20℃)固化后，刮涂填平、打磨、吸塵清潔后，面層可用鏝涂、刷涂或噴涂，使其自行流平即可。防靜電環(huán)氧自流平厚度2～3 mm，（防靜電環(huán)氧砂漿厚度4～5 mm），施工后要養(yǎng)護(hù)7天完全固化。

（5）新規(guī)范要求涂布施工環(huán)境不宜低于20℃，相對(duì)濕度應(yīng)低于85%，這是為了保證涂布質(zhì)量。高溫時(shí)環(huán)氧涂料兩組份反應(yīng)快，有時(shí)來(lái)不及流平就固化；5℃以下環(huán)氧涂料基本上不固化反應(yīng)，粘度大難以施工。

環(huán)氧地面技術(shù)指標(biāo) 表2

序號(hào)	項(xiàng)目參數(shù)	環(huán)氧自流平	環(huán)氧砂漿
1	干燥時(shí)間h—表干	≤6	≤4
2	干燥時(shí)間h—實(shí)干	≥48	≥48
3	粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥）MPa	≥2	≥2
4	抗壓強(qiáng)度MPa	≥85	≥70
5	拉伸強(qiáng)度MPa	≥9	≥7
6	彎曲強(qiáng)度MPa	≥7	≥6
7	邵氏硬度HD	≥80	≥80
8	流平性	≥5 min	/
9	耐磨性750g/500r失重g	≤0.02	≤0.03
10	耐H2SO4濃度為	20%30天允許微變色	10%7天無(wú)異常
11	耐NaOH濃度為	25%30天無(wú)異常	10%7天無(wú)異常
12	耐NaCl濃度為	10%30天無(wú)異常	10%7天無(wú)異常

注：上述技術(shù)指標(biāo)供參考，各生產(chǎn)廠略有差異，鉛筆硬度≥2H。

近年來(lái)國(guó)內(nèi)外都在研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)多類水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料，據(jù)報(bào)導(dǎo)基層無(wú)積水或無(wú)明顯滲漏就可施工，是涂料的發(fā)展方向。性價(jià)比更好的第三代水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料不含VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物Volatile Organic Compound）和HAP（有害空氣污染物Hazardous Air Pollutants），符合環(huán)保要求。新材料要經(jīng)實(shí)用檢驗(yàn)，品質(zhì)優(yōu)良必將推廣。

3 無(wú)塵室墻面和吊頂施工

無(wú)塵室的墻面和吊頂一般用金屬夾心板適用于N1～N9級(jí)無(wú)塵室，涂料內(nèi)墻面適用于N7～N9級(jí)無(wú)塵室或無(wú)塵室基墻和吊頂上部墻面。施工、監(jiān)理人員對(duì)金屬夾心板和涂料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、種類（吊頂板與壁板、手工板與機(jī)制板等）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要心中有數(shù)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要認(rèn)真驗(yàn)收。

3.1金屬夾心板的材質(zhì)

金屬夾心板鋼板名義厚度不應(yīng)小于0.5 mm（實(shí)測(cè)厚度必須≥0.47mm）。夾心充填物應(yīng)使用難燃或不燃材料，不得使用有機(jī)材料。PU（聚氨脂泡沫塑料）夾心板填料是有機(jī)材料，燃燒時(shí)氣體有毒，所以無(wú)塵室不得使用PU金屬夾心板，應(yīng)使用填充料為巖棉等不燃材料的夾心板。

3.2金屬夾心壁板的規(guī)格

有的施工單位為降低成本，用類似活動(dòng)房隔墻的機(jī)制PU金屬夾心壁板安裝無(wú)塵室。有的機(jī)制板鋼板僅0.35 mm厚，四邊用薄鋼板作凹凸槽企口相嵌連接，非標(biāo)壁板凹凸槽相嵌后中間有約15mm寬無(wú)填料，此類壁板的面板內(nèi)未貼絕熱層，其抗壓、抗彎曲強(qiáng)度及密封保溫性能達(dá)不到要求。無(wú)塵室的金屬夾心壁板四邊應(yīng)嵌入1.0mm厚鍍鋅凹凸槽鋼，板厚選用50mm較多，其規(guī)格按設(shè)計(jì)要求，詳見(jiàn)《潔凈廠房建筑結(jié)構(gòu)》圖集。

3.3金屬夾心吊頂板

無(wú)塵室吊頂上一般都有管線，要上人安裝維修，因此無(wú)塵室金屬夾心吊頂板多為手工制作板。在金屬上面板下貼一層5 mm厚玻鎂板以增加強(qiáng)度并有絕熱保溫作用，板四周嵌入1 mm厚鍍鋅凹型槽鋼。吊頂時(shí)中字鋁?骨插入兩塊板接縫的凹槽內(nèi)并必須貫通，不允許圖施工方便將中字鋁鋸斷一段段插入凹槽內(nèi)，以保證其強(qiáng)度和密封。金屬夾心壁板不能當(dāng)上人吊頂板使用，因其承載重量不足，極易造成上人后頂板變形壓蹋事故。

3.4 金屬夾心板施工注意事項(xiàng)

（1）金屬夾心板安裝過(guò)程中不得剝離金屬夾心板表面保護(hù)膜，而應(yīng)在安裝完工

后將其剝離，以保護(hù)面板。有的工人為省事，金屬夾心板安裝前就將保護(hù)膜撕掉，

應(yīng)堅(jiān)決制止。

（2）正壓無(wú)塵室應(yīng)在金屬夾心板正壓面用中性密封膠密封縫隙，當(dāng)負(fù)壓無(wú)塵室

的負(fù)壓面靠墻不能在負(fù)壓面密封時(shí)，應(yīng)在縫隙內(nèi)嵌密封條擠緊，并應(yīng)在室內(nèi)面涂

密封膠，這是新規(guī)范按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作的規(guī)定。

（3）無(wú)塵室地面和墻面的夾角（小圓角）的曲率半徑R不小于30mm是為了防止積灰和便于清潔，無(wú)塵室內(nèi)墻面陽(yáng)角易受碰撞受磨掉灰，一般做成圓角。新規(guī)范對(duì)吊頂和墻面的夾角未要求做小圓角，但無(wú)塵室地面和墻面的夾角必須要做小圓角，內(nèi)墻面陽(yáng)角也要做圓角。

（4）無(wú)塵室調(diào)試、運(yùn)行時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)洞孔漏風(fēng)，門窗、箱、柜、風(fēng)口等大洞由專業(yè)裝飾隊(duì)基本能按要求開(kāi)洞、封堵。但水電、消防、監(jiān)控、特氣管道及二次配管往往不按要求開(kāi)孔，不加專用密封套管、墊片等配件，只在洞口打膠，若密封膠質(zhì)量差，一年半載就可能老化開(kāi)裂而漏風(fēng)。所以壁板上開(kāi)小孔洞最好請(qǐng)裝飾工配合以保證洞口的密封質(zhì)量。

（5）箱柜、開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)線管口往往未加護(hù)口、未打膠封堵、驗(yàn)收檢查時(shí)要注

意這個(gè)易被遺忘的漏氣點(diǎn)，并要整改到位。

4 無(wú)塵室的通風(fēng)空調(diào)工程

某通風(fēng)工程未按潔凈風(fēng)管的要求制作、安裝，為了保證工程質(zhì)量業(yè)主又請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)理。此時(shí)過(guò)半不符合潔凈要求的風(fēng)管已安裝，整改十分困難。所以安裝工程監(jiān)理必須與施工同步進(jìn)場(chǎng)，審核施工圖紙和施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行潔凈風(fēng)管制作安裝的技術(shù)交底，做好事前質(zhì)量控制。

4.1 風(fēng)管制作場(chǎng)地臟亂差

無(wú)塵室風(fēng)管制作應(yīng)有清潔、門窗能封閉、用橡膠板等軟板鋪地的加工場(chǎng)地，工人應(yīng)穿干凈工作服和軟性工作鞋。但有的風(fēng)管加工棚四面通風(fēng)，灰砂滿地，風(fēng)管內(nèi)外泥灰腳印不擦洗就吊裝，“垃圾場(chǎng)”上怎么能造出潔凈風(fēng)管？必須糾正！

4.2 不應(yīng)在潔凈風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及筋

規(guī)范要求不應(yīng)在潔凈風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，為保證潔凈度，潔凈風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管外壁用角鋼、扁鋼、加固筋等形式進(jìn)行加固，并不得使用空心鉚釘鉚固（可以用端頭密封型）。我們?cè)跈z查多處無(wú)塵室風(fēng)管竟是用普通風(fēng)管的加固方法：在風(fēng)管壁上壓加固楞筋，用螺桿（通絲）在風(fēng)管內(nèi)做加固筋，此法“省工減料”但楞筋和螺桿上易積灰，這是潔凈風(fēng)管所不允許的。

4.3 不應(yīng)從總管上開(kāi)口接支管

潔凈總風(fēng)管上的支管應(yīng)通過(guò)放樣制作三通或四通整體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)接處應(yīng)為圓弧

或斜角過(guò)渡。若為施工方便在總管上開(kāi)口接支管（俗稱馬鞍口連接），無(wú)圓弧過(guò)渡不僅風(fēng)阻大影響氣流組織，而且支管翻邊用鉚釘與總管固定，接口處密封差極易漏風(fēng)?，F(xiàn)場(chǎng)確要在總管上開(kāi)口，應(yīng)用“支管暗咬口”（施工困難，密封性及強(qiáng)度好）或“插片式咬口”（密封性及強(qiáng)度差，易脫開(kāi)）形式，總、支管連接處要有斜角過(guò)渡，前后要增加U形支架，以保證強(qiáng)度且不易脫開(kāi)。(參考：無(wú)塵車間http://www.iwuchen.com/)

4.4要檢查風(fēng)管配件的質(zhì)量

薄鋼板法蘭連接矩形風(fēng)管能機(jī)械化制作，性價(jià)較好，在5級(jí)以下潔凈工程中普遍應(yīng)用，已取代角鋼法蘭風(fēng)管。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)管的板厚、尺寸都會(huì)查驗(yàn)，而對(duì)薄鋼板法蘭連接矩形風(fēng)管的法蘭角連接件和彈簧夾（鍍鋅鋼板沖件）忽視檢查。法蘭角連接件的厚度應(yīng)1.0～1.2mm，現(xiàn)場(chǎng)檢查有的僅0.8mm厚，彈簧夾長(zhǎng)度只有100 mm（標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為150mm），彈簧夾間距往往大于150 mm（潔凈風(fēng)管彈簧夾間距應(yīng)為100 mm）。配件不合格其夾緊強(qiáng)度達(dá)不到要求，法蘭的密封難以保證。

4.4 法蘭密封墊薄而質(zhì)差接口有縫或重疊

潔凈風(fēng)管法蘭密封墊應(yīng)選用閉孔海綿橡膠、密封膠帶或其他閉孔彈性的阻燃材料，厚度為5～8mm；不得使用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等?，F(xiàn)場(chǎng)可浸水燃燒試驗(yàn)，凡吸水、不阻燃材料為不合格。有的密封墊厚度不足3mm，且密封墊接頭簡(jiǎn)單對(duì)接，壓縮時(shí)位移出現(xiàn)縫隙，造成漏風(fēng)。所以接頭應(yīng)采用階梯形或企口形并避開(kāi)螺栓孔，涂膠粘在法蘭上，不得拉伸，不得隆起，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。切記涂膠粘密封墊后風(fēng)管法蘭下要墊干凈木條，以防粘上地面灰砂。

4.6 風(fēng)管吊架橫擔(dān)規(guī)格選用偏小

有的分包單位為降低成本風(fēng)管吊架橫擔(dān)規(guī)格選用偏小，且多為非標(biāo)鋼材，如φ10的吊桿直徑只有φ9，角鋼總是窄、薄一點(diǎn)?！锻L(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141對(duì)風(fēng)管吊架橫擔(dān)材料比03K132等圖集要求偏低，而且未分風(fēng)管有無(wú)保溫。為確保質(zhì)量，要以《風(fēng)管支吊架》圖集03K132上的選用材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。

金屬矩形水平風(fēng)管吊架橫擔(dān)（梁）最小規(guī)格表mm 表3

風(fēng)管邊長(zhǎng)b	吊桿直徑	橫擔(dān)規(guī)格（JGJ141）		橫梁規(guī)格（03K132）
		角鋼	槽鋼	無(wú)保溫	保溫
b≤400	φ8	L25×3	[40×20×1.5	L36×3	L45×3
400＜b≤1250	φ8	L30×3	[40×40×2.0	L56×4	L70×5
1250＜b≤2000	φ10	L40×3	[40×40×2.5 [60×40×2.0	[5	[6.3
2000＜b≤2500	φ10	L50×3	---	[6.3	[8
b＞2500	按設(shè)計(jì)確定

4.7吊桿在橫擔(dān)下只有一個(gè)螺母固定

這是風(fēng)管安裝中的通病，一個(gè)螺母易松動(dòng)，尤其是非標(biāo)準(zhǔn)件的吊桿和螺母配合不緊，送風(fēng)振動(dòng)后，時(shí)有吊桿螺母松動(dòng)脫落的事故發(fā)生。為保證安全牢固，圖集要求吊桿在橫擔(dān)上要擰一個(gè)螺母，橫擔(dān)下必須要穿一個(gè)墊片再擰二個(gè)螺母固定，驗(yàn)收時(shí)要檢查落實(shí)到位。

4.8風(fēng)管不做漏風(fēng)檢測(cè)

新規(guī)范要求1～5級(jí)潔凈度環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)全部漏風(fēng)檢測(cè)，6～9級(jí)潔凈度環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)對(duì)30%的風(fēng)管并不少于一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)（原行標(biāo)對(duì)6級(jí)以下只做漏光法檢查）。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)同時(shí)符合單位風(fēng)管展開(kāi)面積漏風(fēng)量[m3/(h.m2)]和系統(tǒng)允許漏風(fēng)率ε（漏風(fēng)量/設(shè)計(jì)風(fēng)量）,1～5級(jí)潔凈度的單向流ε≤1%，非單向流ε≤2%，這是出于嚴(yán)格的節(jié)能要求而新增“單位風(fēng)管展開(kāi)面積漏風(fēng)量”的指標(biāo)。風(fēng)管和空調(diào)機(jī)組做漏風(fēng)檢測(cè)要儀器設(shè)備比較麻煩，施工方要求進(jìn)行漏光試驗(yàn)不想做漏風(fēng)檢測(cè)。因?yàn)椴宦┕獾娘L(fēng)管不一定不漏風(fēng)，所以潔凈風(fēng)管必須漏光檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)可在地面上組裝一段（組）風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)，合格一段吊裝一段，這是切實(shí)可行的施工方法。

5 結(jié)語(yǔ)

無(wú)塵室的建筑裝飾、通風(fēng)系統(tǒng)是無(wú)塵室環(huán)境達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)，風(fēng)、水、電、氣、消防、自控、防靜電和屏蔽等系統(tǒng)則是無(wú)塵室安全運(yùn)行和質(zhì)量的保證。無(wú)塵室的設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收每個(gè)環(huán)節(jié)按新規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施，才能建成高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能低耗的無(wú)塵室，才能提高其成品率，制造出高科技產(chǎn)品。

參考文獻(xiàn)：

[1]《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010

[2]《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50427-2008

[3]《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

[4]《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JG J141-2004

[5]《潔凈廠房建筑結(jié)構(gòu)》圖集08J 907

[6]《薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝》圖集07K133

[7]《風(fēng)管支吊架》圖集03K132

http://www.iwuchen.com/

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